我們知道,全自動(dòng)漿糊貼標(biāo)機(jī)所貼的標(biāo)簽,可以直觀反映出產(chǎn)品包裝的整體效果,與此同時(shí),它也是一種可以被消費(fèi)者直接感受到,但是如果標(biāo)簽沒有貼標(biāo),或者說發(fā)生發(fā)泡、不夠標(biāo)準(zhǔn)的情況,這勢(shì)必影響到貼標(biāo)效果,在這種情況下,我們應(yīng)該了解全自動(dòng)漿糊貼標(biāo)機(jī)對(duì)產(chǎn)品貼標(biāo)的四大標(biāo)準(zhǔn)要求。 1、離型力:離型力也叫剝離力,是標(biāo)簽脫離底紙時(shí)的力,離型力與粘合劑的種類,厚度和底紙表面的涂硅情況相關(guān),還和貼標(biāo)時(shí)的環(huán)境溫度有關(guān)。離型力太小,標(biāo)簽在輸送過程中容易掉標(biāo),離型力太大,標(biāo)簽脫離底紙不容易,不能出標(biāo),應(yīng)該綜合控制各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),使離型力在一定的合理范圍內(nèi)。
2、底紙:底紙是控制自動(dòng)貼標(biāo)的重要指標(biāo),要求底紙表面涂硅均勻,離型力一致,厚度均勻,有較好的抗拉強(qiáng)度,有較好的透光性,以保證貼標(biāo)時(shí)不斷裂,保證傳感器正確識(shí)別標(biāo)簽的位置。
3、加工質(zhì)量:要求分切后底紙兩側(cè)平整,無破口,避免因張力變化時(shí)導(dǎo)致底紙斷裂,模切的時(shí)候,要避免切穿底紙或破壞涂硅層,底紙和涂硅層被破壞,容易出現(xiàn)底紙拉斷或者標(biāo)簽內(nèi)的粘合劑滲入底紙,發(fā)生不出標(biāo)、撕裂底紙的情況,此外在貼標(biāo)之前要消除卷筒紙標(biāo)簽內(nèi)的靜電,因?yàn)椋o電會(huì)導(dǎo)致貼標(biāo)時(shí)不出標(biāo)或發(fā)生貼標(biāo)不準(zhǔn)的情況。
4、表面材料:標(biāo)簽的堅(jiān)韌度是貼標(biāo)的關(guān)鍵,因此要求表面材料的一定的強(qiáng)度和硬度,標(biāo)簽的堅(jiān)挺度又和材料的厚度和標(biāo)簽的面積有關(guān),所以使用柔軟的薄膜材料時(shí),要適當(dāng)增加其厚度,一般控制在100μm以上,薄紙張類的材料,如60~70g/m2的貼標(biāo)紙,一般不適合做大標(biāo)簽,而合適加工成小標(biāo)簽,比如標(biāo)價(jià)槍上使用的價(jià)格標(biāo)簽,標(biāo)簽的堅(jiān)韌度差,會(huì)導(dǎo)致貼標(biāo)時(shí)不出標(biāo),或者標(biāo)簽同底紙一同復(fù)卷,導(dǎo)致自動(dòng)貼標(biāo)失效。
下面小編簡(jiǎn)單介紹一下在日常使用過程中如何維護(hù)全自動(dòng)漿糊貼標(biāo)機(jī),如下所示:
1、貼標(biāo)機(jī)在運(yùn)行過程中很容易吸進(jìn)去灰塵,因此一定要定期清理貼標(biāo)機(jī)上的灰塵。當(dāng)貼標(biāo)機(jī)暫時(shí)閑置不用時(shí),應(yīng)該拔掉電源,并用遮塵布蓋上,避免灰塵落在貼標(biāo)機(jī)上面。另外,貼標(biāo)機(jī)的高溫帶也要定期除污,這樣才能更好的保證貼標(biāo)機(jī)高質(zhì)量的運(yùn)作。
2、全自動(dòng)漿糊貼標(biāo)機(jī)養(yǎng)護(hù)一定不要忘了涂點(diǎn)潤(rùn)滑油。貼標(biāo)機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作后應(yīng)涂抹一定的潤(rùn)滑油。貼標(biāo)機(jī)中許多零部件,例如齒輪、軸承及變速箱等在使用了一段時(shí)間后,容易生銹磨損。而涂了潤(rùn)滑油,便可以保證貼標(biāo)機(jī)各個(gè)部件順滑。需要注意的是指出貼標(biāo)機(jī)在連續(xù)工作48小時(shí)以上便應(yīng)該涂點(diǎn)潤(rùn)滑油。